Metal için Otomatik Robotik Lazer Kaynakçı
Endüstriyel lazer kaynak robotu, metal bileşenler üzerinde hassas ve verimli kaynak gerçekleştirmek için robotik ve lazer kaynak teknolojisini birleştiren gelişmiş bir endüstriyel otomasyon sistemidir. İmalat endüstrisindeki yüksek verimli ve akıllı ekipmanların geliştirilmesiyle birlikte, yeni enerji ve diğer ilgili endüstri zincirlerinin dolapları ve destekleyici sacları, lazer robotlu otomatik kaynak işlemlerine olan talebi aynı anda artırıyor. Robot destekli üretim giderek yaygınlaşıyor.
CNC Otomatik 6 Eksen Robotik Lazer Kaynak Makinesi
Altı eksenli fiber robot kaynak makinesi en tipik robottur. Esas olarak eklemlerden ve bağlantı kolundan oluşur. Robot kolu ve bileği, uzayda 6 derecelik serbestlik ile hedef yörünge hareketini tamamlamak için işbirliği yapar.
Lazer kaynak robotik sistemi hız, erişim, taşıma kapasitesi ve erişim açısından mükemmel bir karışım sunar. Bu robotlar lazer kaynak uygulamalarının büyük çoğunluğunu kapsayabilir. Küçük ve orta ölçekli kaynak görevlerinde başarılıdırlar. Mükemmel hareket aralıkları, karmaşık parça geometrilerini kaynaklamalarına yardımcı olur.
Seri üretimin işçilik maliyeti yüksektir ve robot kolu günde 24 saat çalışabilir ve çift istasyonlu çalışmaya sola ve sağa dönebilir, bu da iş verimliliğini büyük ölçüde artırır ve maliyetlerden tasarruf sağlar.
- Lazer kaynak robotu, kaynak deneyimi olmayan yeni başlayanlar için kullanımı kolay video eğitimleriyle donatılmıştır.
- Kontrol performansını optimize etmek için akıllı yörünge optimizasyon stratejisi.
- Sensörün alarm modu ve yardımcı moduyla birlikte görüş sensörü, tork sensörü, stabilite sensörü vb. gibi birden fazla sensörü entegre edin.
- Zengin gerçek vakalara ve entegre işleme teknolojisine dayanarak, programlama zorluğunu büyük ölçüde azaltan kaynak teknolojisi paketi gibi çeşitli teknoloji paketleri geliştirilmiştir.
- Lazer kaynak robotu, performans ve stabilite açısından çifte garantiye sahiptir.
- ALDEMİR kaynak robotları, müşterilerin çeşitli özel üretim ihtiyaçlarını karşılamak için profesyonel özelleştirilmiş hizmetler sağlayabilir.
Özellikler:
Altı eksenli robot altı eklemden oluşur: döndürme (S ekseni), alt kol (L ekseni), üst kol (U ekseni), bilek döndürme (R ekseni), bilek döndürme (B ekseni) ve bilek döndürme (T ekseni) . 6 eklemin sentezi sonunda 6 DOF hareketini gerçekleştirir; bu da 6 eksenli otomatik robotun yüksek esneklik, süper büyük yük ve yüksek konumlandırma doğruluğu gibi birçok avantaja sahip olmasını sağlar.
Robot kolunun her ekseninin rolü nedir?
- Birinci eksen: Bağlantı şasisinin yük taşıma ve çekirdek konumu olan konumudur. Tüm robotun ağırlığını ve robotun sola ve sağa büyük salınımını taşır.
- İkinci eksen: Robotun ileri geri sallanmasını ve esnemesini kontrol eden önemli bir eksendir.
- Üçüncü eksen: Robotun ileri geri sallanmasını kontrol eder ancak salınım aralığı ikinci eksene göre daha küçüktür ancak bu aynı zamanda altı eksenli robotun kol açıklığına göre belirlenir.
- Dördüncü eksen: İnsan ön koluna eşdeğer olan üst kolun 180° serbest dönüşünü kontrol eden eksendir.
- Beşinci eksen: Çok önemli. Konumu ayarlayıp ürünün konumunu doğru bir şekilde belirlerken insan bileğine eşdeğer olan beşinci ekseni kullanmanız gerekir.
- Altıncı eksen: Beşinci eksen ürüne konumlandırıldıktan sonra bazı küçük değişiklikler yapılması gerekir ve altıncı eksen gereklidir. Altıncı eksen, yatay olarak 360° dönebilen bir döner tablaya eşdeğerdir. Ürünler daha hassas şekilde konumlandırılabilir
CNC Lazer Robot Kaynak Makinesinin Yapısı
1. Lazer kısmı (lazer kaynağı, soğutucu, kaynak kafası, tel besleme kısmı)
2. Robot kolu
3. Yardımcı cihazlar ve iş istasyonları (tek/çift/üç istasyonlu tezgah, pozisyoner, fikstür vb.) )
Başvuru:
Lazer kaynağı genellikle metal malzemelerde kullanılır ve metal veya metal olmayan malzemeleri birleştirebilir. Çelik, alüminyum ve alüminyum alaşımları genellikle bu işlem kullanılarak kaynaklanır. Lityum pillerin üretiminde sıklıkla ihtiyaç duyulan bakır bağlantılar, bakır-bakır ve bakır-alüminyum kaynakları lazer kaynak makinelerine de uygundur.
Enerji alanında otomobil üretimi, elektronik komponent imalatı, medikal ekipman, akü üretimi gibi farklı sektörlere yönelik otomasyon çözümlerimiz bulunmaktadır. Daha iyi çözümler için lütfen bizimle iletişime geçin. Robotik lazer kaynağı, çok çeşitli kaynak uygulamaları için doğru, temiz ve esnek bir seçenektir.
 | 6 eksenli Robotik Kol İşbirlikçi robot kolları, lazer kaynak işlemlerini etkili bir şekilde gerçekleştirebilir ve kaynak aletinin tutulmasından ve konumlandırılmasından sorumlu olan esnek, verimli ve ücretsiz kaynak işlemlerinin gerçekleştirilmesine yardımcı olabilir. Bu robotlar belirli kaynak yollarını takip edecek şekilde programlanmıştır. |
Lazer Kaynakçı Küçük deformasyon, kaynak sonrası taşlama gerektirmeyen güzel kaynak dikişi. Parametreler malzemeye ve prosese göre ayarlanabilir, bu da onu İç köşe kaynağı, dış köşe kaynağı, ekleme kaynağı, punta kaynağı, balık pulu kaynağı gibi çok yönlü hale getirir. Demir, paslanmaz çelik, galvanizli alaşımlar ve alüminyum alaşımları gibi yaygın metallerin kaynağına uygundur. | |
 | Otomatik Lazer Kaynak Kafası Geleneksel kaynak teknikleriyle karşılaştırıldığında, kaynaklı malzemede hız, doğruluk ve minimum bozulma gibi avantajlar sunarlar ve bu da onları modern üretim süreçleri için değerli bir araç haline getirir. |
Lazer Kaynağı Tüm önemli bileşenler dünyaca ünlü şirketlerden temin edilmektedir ve üretim, uluslararası lazer endüstrisindeki uluslararası standartları ve üretim süreçlerini takip ederek ürün kalitesi ve istikrarı için güvenilir garantiler sağlamaktadır. Özel olarak tasarlanmış optik rezonatör ve gaz akış sistemi, yüksek hassasiyetli lazer optik bileşenlerle bir araya gelerek yüksek güvenilirliği garanti eder. |  |
 | Soğutma sistemi Soğutucu, lazer kesim, lazer kaynak, lazer gravür, lazer markalama ve diğer ekipmanlar için tasarlanmıştır. Yukarıdaki uygulama senaryoları için soğutma ortamı sağlayabilir. |
Kaynak Kontrol Sistemi Akıllı kontrol sistemi, istikrarlı ve güvenilir, kolay ve rahat kurulum ve zengin işlevsellik. Modüler, otomatik ve bilgiye dayalı kaynak çözümlerini destekler. |  |
Teknik parametreler
| Durum: | Yeni |
| Ürün adı: | 6 Eksen Robot Kol Otomatik Lazer Kaynak Makinesi |
| Kullanımı: | Metal Kaynak |
| Anavatan: | Guangdong, Çin |
| Marka adı: | ALDEMİR LAZER |
| Dalga boyu: | 1070nm |
| Lazer Kaynağı Markası: | RAYCUS MAX IPG nLIGHT İsteğe Bağlı |
| Lazer Kafası Markası: | WSX Raytool OSPRI İsteğe Bağlı |
| Makine Test Raporu: | Tedarik edilen |
| Video çıkış denetimi: | Tedarik edilen |
| Pazarlama Türü: | Sıradan Ürün |
| Ana bileşenler: | Lazer Kaynağı |
| Lazer tipi: | Fiber Lazer Kaynağı |
| Lazer kaynağı: | Raycus MAX IPG nLIGHT Lazer Kaynağı |
| Lazer kafası: | WSX Raytool OSPRI İsteğe Bağlı |
| Lazer gücü: | 1000W-6000W Opsiyonel |
| Başvuru: | Metal Paslanmaz Çelik Lazer Kaynakçı |
| Eksen: | 6 Eksen |
| Güç kaynağı: | 380V |
| Eksen | Çalışma aralığı | Azami hız | İçi boş mil çapı |
| J1 | ±165° | 145°/G | — |
| J2 | +80°~-150° | 133°/G | — |
| J3 | +125°~-75° | 145°/G | φ27 |
| J4 | ±135° | 217°/G | — |
| J5 | +115″~-140° | 172°/G | — |
| J6 | ±220 | 500°/S | φ45 |
Şartname
| Öğeler | M1550-12 | M1840-25 | M2010-12 | F10-05 | F14-10 |
| Özgürlük derecesi | 6 eksen | 6 eksen | 6 eksen | 6 eksen | 6 eksen |
| Maksimum çalışma yarıçapı | 1550mm | 1840mm | 2010 mm | 922 mm | 1400mm |
| azami yük | 12 kg | 25kg | 12 kg | 5 kg | 10 kg |
| Tekrarlanabilirlik | ±0,05 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | ±0,02 mm | ±0,05 mm |
| Robotun vücut ağırlığı | 170kg | 260kg | 185kg | 22 kg | 40kg |
| Robot kontrol kabini ağırlığı | 60kg | 80kg | 60kg | / | / |
| Robotun anma gücü | 4,5 kW | 4,5 kW | 4,5 kW | 24V/1.5A | 24V/1.5A |
| Çalışma sıcaklığı | 0-45°C | 0-45°C | 0-45°C | 0-45°C | 0-45°C |
| Uygulanabilir lazer gücü | 1000~3000W | 1000-6000W | 1000-3000W | 1000-3000W | 1000-3000W |
| Malzeme (karbon çeliği, paslanmaz çelik) | 0,5-5 mm | 0,5-10 mm | 0,5-5 mm | 0,5-5 mm | 0,5-10 mm |
| Uygulanabilir malzeme (alüminyum) | 0,5-4 mm | 0,5-8 mm | 0,5-4 mm | 0,5-4 mm | 0,5-8 mm |
Lazer Kaynak Malzemesi Kalınlığı ve Hızı
| Malzeme | Kullanılan gaz | Kalınlık(mm) | Lazer gücü(W) | Tel çapı (mm) | Tel hızı(mm/s) | Tarama hızı(mm/s) | Tarama genişliği(mm) | Kaynak frekansı (HZ) | Görev döngüsü | Barometrik basınç(bar) | Kaynak yöntemi |
| Paslanmaz çelik | Argon | 1 | 1000 | 1 | 90 | 300 | 2.5 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak |
| 1.5 | 1000 | 1 | 90 | 300 | 2.5 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak | ||
| 2 | 1500 | 1.2 | 75 | 300 | 3 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak | ||
| 2.5 | 2000 | 1.2 | 75 | 300 | 3 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak | ||
| 3 | 2000 | 1.6 | 60 | 300 | 3.5 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak | ||
| 4 | 3000 | 1.6 | 60 | 300 | 3.5 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak | ||
| Karbon çelik | Argon | 1 | 1000 | 1 | 90 | 300 | 2.5 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak |
| 1.5 | 1000 | 1 | 90 | 300 | 2.5 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak | ||
| 2 | 1500 | 1.2 | 75 | 300 | 3 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak | ||
| 2.5 | 2000 | 1.2 | 75 | 300 | 3 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak | ||
| 3 | 2000 | 1.6 | 60 | 300 | 3.5 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak | ||
| 4 | 3000 | 1.6 | 60 | 300 | 3.5 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak | ||
| Galvanizli sac | Argon | 1 | 1000 | 1 | 90 | 300 | 2.5 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak |
| 1.5 | 1500 | 1 | 90 | 300 | 2.5 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak | ||
| 2 | 2000 | 1.2 | 75 | 300 | 2.5 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak | ||
| 2.5 | 2000 | 1.6 | 60 | 300 | 3 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak | ||
| 3 | 3000 | 1.6 | 60 | 300 | 3.5 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak | ||
| Alüminyum | Azot(N2) | 1 | 1000 | 1 | 90 | 300 | 2.5 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak |
| 1.5 | 1500 | 1 | 90 | 300 | 2.5 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak | ||
| 2 | 2000 | 1.2 | 75 | 300 | 2.5 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak | ||
| 2.5 | 2000 | 1.6 | 60 | 300 | 3 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak | ||
| 3 | 3000 | 1.6 | 60 | 300 | 3.5 | 1000 Hz | 100 | 10 | Düz kaynak |